Chip AI z 208 miliardami tranzystorów potrzebuje więcej niż dobrego projektu. Niezbędne są fabryki potrafiące wytworzyć te maleńkie przełączniki. Właśnie tutaj pojawia się znana holenderska nazwa: Philips pomógł wystartować zarówno ASML, jak i TSMC.
W nagraniu szef Nvidii Jensen Huang przypomina tę przemysłową historię. Związek prowadzi od holenderskich maszyn przez tajwańską produkcję do mocy obliczeniowej służącej do trenowania i używania AI.
W 1984 roku Philips i ASM International założyły wspólnie ASM Lithography, późniejsze ASML. Firma zaczynała w przeciekającej hali w Eindhoven, bazując na badaniach prowadzonych od lat siedemdziesiątych.
Maszyny ASML można porównać do niezwykle precyzyjnych projektorów. Systemy litograficzne odwzorowują wzory na światłoczułym waflu krzemowym. Warstwa po warstwie powstają struktury chipu. Sztuką jest powtarzanie tego w maleńkiej skali dokładnie we właściwym miejscu.
Trzy lata później Philips uczestniczył również w założeniu TSMC, razem z rządem Tajwanu i prywatnymi inwestorami. Morris Chang nadał firmie szczególny model: fabrykę produkującą chipy projektowane przez innych.
Projektant nie musiał już równocześnie budować własnej fabryki. TSMC skupiało się na produkcji, a klienci na projektach. Ten podział pracy stał się ważnym napędem wzrostu przemysłu półprzewodników.
Konkretnym przykładem jest Nvidia Blackwell. Nvidia projektuje procesor AI i zleca produkcję w specjalnym procesie TSMC. Dwa fragmenty krzemu połączone bardzo szybkim łączem działają jak jeden GPU. Łącznie zawierają 208 miliardów tranzystorów.
Role łączą się: Nvidia projektuje układ obliczeniowy, TSMC produkuje chip, a ASML dostarcza ważne maszyny produkcyjne. Potrzebna jest również duża sieć innych wyspecjalizowanych dostawców.
Philips sam nie wytwarza tych chipów Nvidii, ale pomógł zbudować dwa kluczowe ogniwa ich historii. To czyni związek niezwykłym: badania i decyzje z lat osiemdziesiątych nadal wpływają na AI widoczną na naszych ekranach.
